大连重工起重集团铸钢厂车间工人在打磨汽轮机汽缸体 来源：新华社

大连重工·起重集团一间会议室的墙上，挂有一幅“天眼”建造现场图。仔细看会发现，在有500米口径、约30个足球场大小的巨型“大锅”上方，有6条钢索牵引着信号接收机。

这项由大连重工·起重集团为“天眼”工程配套研制的馈源索驱动机构，实现了超大口径射电望远镜建造等相关技术的重大突破，它的研制成功让世界最大“天眼”能灵活自如地观测深空。

“天体辐射的信号极其微弱，70多年来，所有的射电望远镜接收的天体辐射能量连一页书都翻不动。”作为“天眼”团队的主要参与者，大连重工·起重集团设计院院长助理武荣阳说，通过蛛型机器人等办法解决了支撑和精度问题以后，又一个问题摆在眼前：如何对各种杂乱信号进行屏蔽、避免接收天体信号时受到干扰，以保证信号正常传输？科研人员大开脑洞，通过采取间壁屏蔽、动屏蔽等技术，最终解决了这一世界级难题，让“天眼”工程首席科学家南仁东松了一口气。

大连重工·起重集团董事长丛红对此颇为自豪，从2011年参与“天眼”建造到2016年竣工，5年里大连重工·起重集团“天眼”团队攻破了柔性支撑、复杂控制、多物理场电磁屏蔽问题等多项世界性难题。

党的十九大闭幕后不久，大连重工·起重集团邀请10名两院院士和部分行业专家学者来到企业，围绕高端装备制造与行业创新发展，着眼当前掣肘企业进一步发展的“瓶颈”问题，请专家建言献策，现场“把脉会诊”。院士专家现场“把脉”，为企业开出了几十个“药方”，使企业员工开阔了视野、理清了发展思路。

大连重工·起重集团总经理助理孙大庆表示，一个企业要想取得可持续、高质量的发展，就要按照十九大报告的要求，持之以恒地转方式、调结构、换动力，形成新动能。近年来，他们已开始这方面的探索，2014年，大连重工·起重集团为澳大利亚罗伊山铁矿项目研制的取料机投入使用。环保、绿色是这款取料机最大的特点。

据悉，大连重工·起重集团新研制的焦炉机侧除尘系统实现了全程无烟、无火、无味、无噪，达到世界最高环保标准，开启中国焦炉设备绿色制造的新时代，2018年要在此基础上实现智能制造。 新华社发

（原标题：大连重工·起重集团谋划开辟新领域

擦亮“天眼”传美名 院士“把脉”再出发）

来源：北京晚报