致敬平凡战疫者:铜牛集团副总工程师从零开始跨界研发口罩“芯”
今天一早,胡静就来到办公室,琢磨起最新改良的口罩。2月6日,正月十三,晚上9点左右,正在家中休息的胡静突然接到公司领导的电话,要紧急转产口罩。胡静是北京时尚控股所属铜牛集团的副总工程师,也就从那一刻起,她和团队踏上从零跨界造口罩之路。
另辟蹊径研发口罩“芯”
铜牛集团前身是成立于1952年的北京市人民针织厂。对胡静和铜牛集团来说,研发生产达标的防护口罩,是一场从零开始的跨界,“一切都得现学。”
口罩需求量暴增,生产口罩的核心原料熔喷布更是奇缺。疫情防控倒逼市场创新,铜牛集团临危受命,另辟蹊径研发一种可替代熔喷布的新型口罩。
在北京市的大力协调下,来自高校、研究所、检测机构和企业的10多位行业专家紧急集结成军,形成了一支科研攻关团队。从零起步的难度可想而知,胡静一边摸索吃透口罩国家标准,一边和团队筛选材料,“研发就是要把这些材料‘零部件’优化组合,让口罩达到国标。”
高分子纳米膜是新型口罩的“芯”,也是此次科研攻关的重点。随后一个多月时间里,铜牛集团主管副总经理张宏忠挂帅,科研团队进行了24个产品方案设计试验,对8种高分子纳米膜逐一尝试,再比较过滤效率、呼吸阻力等关键指标。小小的口罩,要符合标准,并不容易,光分项指标就达十几个。
创新口罩水洗10次防护性能不降
从金台路的铜牛集团,到惠新西街的安科院,中间究竟送检过多少次,胡静都记不清了,“反正每天去送检两三趟是家常便饭。” 最终,团队优选出过滤层核心原料高分子纳米膜,再与壳聚糖混纺面料组合,形成了一种可循环使用的壳聚糖防护口罩。“最大的特点就是多次消洗处理后,还能保持安全防护功效。”胡静说,这种口罩先高温湿蒸,进行30分钟的消毒处理,然后用中性洗涤剂柔和手洗,最后自然晾干即可。口罩水洗10次后,防护性能不会降低。3月25日,新型口罩拿到了安科院出具的合格检验报告。拿到报告的一刻,胡静长长地舒了一口气:终于出成果了!
研发那段时间,胡静和团队几乎天天泡在口罩堆里——当很多人都居家减少外出时,胡静却每天赶到位于金台路的办公室,反反复复“打磨”新型口罩,夜里干到12点是家常便饭。
如今,新型壳聚糖可水洗防护口罩已量产上市,让胡静振奋的是,铜牛集团目前已拿到国家二类医疗器械的注册证和生产证,将进军医用防护产品领域,位于密云的口罩生产线,最近已开动起来,特殊时期的跨界创新,为企业意外打开了一扇窗。