朝阳区引入全国首例棚改现场建筑垃圾资源化处置生产线，可将建筑垃圾转化为再生材料，就地消纳再利用。本报记者 李继辉摄

五环路黄岗桥北，曾是朝阳区低级次产业最集中的区域之一。三个月前，密匝匝的出租大院刚被拆，断砖碎瓦散落一地，铺得有半米厚。目前，已基本场清地平。

一眼望不到边的建筑垃圾，去了哪儿呢？秘密就藏在不远处的深蓝色围挡中。走进其中，展现在眼前的是由多个模块组成的露天生产线，占地约70亩。长数十米的机器正忙碌却安静地运转，这就是全国最大的建筑垃圾资源化处置生产线，消纳方圆5至10公里的建筑垃圾。

厂区西侧堆放着刚运来的建筑垃圾，混杂着石块、废木条、泥土等。转运车将其送入生产线后，机器自动进行破碎、筛分、多级分选，再分门别类吐出来，加以循环利用。据统计，建筑垃圾大约90%都可回用，剩下10%是生活垃圾，将送往高安屯垃圾处理厂。

朝阳区区长王灏说，生产线投用至今仅20天，就已消纳建筑垃圾8000吨，为疏解后的“留白建绿”争取了时间、空间，也为建筑垃圾告别填埋、堆积走出了一条新路。

关于建筑垃圾循环利用的探索早已开展多年。北京建工自主研发的这套杂质去除系统，可利用风力和物理振动进行高效分筛。可以说，这条生产线是专为拆违、棚改设计的，成分再复杂的建筑垃圾也能吞下去，一点儿都“不挑食”。

经分筛后，产生的土壤可直接用于植树造林，而不同规格的再生石子是制造透水砖、铺设道路、景观造型的好材料。

仅这一条生产线，透水砖和道路铺设材料的年生产规模就达50万吨，目前已用于温榆河湿地公园和孙河地区的基础设施建设。

建工集团相关负责人介绍，生产线采用全封闭设计，具有降噪除尘的优势。每个模块还专门建有隔音罩，相当于一个“外套”，穿在机器外面，吸纳噪音。厂区各处还配有雾炮机，不间断喷出水雾降尘。这意味着，即使附近有居民区，生产线也不会影响其正常生活。

生产线从采购、设计、安装到最终调试运行，前后不过4个月时间。等孙河地区的建筑垃圾处理完之后，还能够拆卸运走。“两辆重型台车就能运走一个处理模块，中控室更是一辆车就拉走。”王灏说，正因如此，设计寿命10年的生产线可以多次利用，随时奔赴新战场。

像这样的建筑垃圾资源化处置生产线，今年将至少再建三处，分别位于朝阳区的东坝、十八里店和高安屯。

（原标题：避免回填占地，腾出建绿空间，朝阳区引入建筑垃圾资源化生产线

九成建筑垃圾再生回用）

来源：北京日报