她说｜全国三八红旗手李宁：不为繁华易匠心

北京日报客户端

2025-03-07 17:03

“踏踏实实，耐住性子，磨炼技艺，传承精髓，良心做药。”这是北京同仁堂科技发展股份有限公司（以下简称“同仁堂科技公司”）亦庄分厂中药泛丸高级技师李宁常常挂在嘴边的话。

2月28日，李宁作为同仁堂系内唯一代表，获得2024年度“全国三八红旗手”称号。当荣誉与喝彩来临，李宁一如往日平静。她说，多做点好药，给同仁堂再带出几个徒弟，自己挺知足。

25年不忘初心苦练技艺守护中医药传统文化

或许是从小就注定了与中药的缘分，李宁小时候住在北京大栅栏附近，每当家里有需要时，年幼的李宁经常被家人派到同仁堂大栅栏药店买药，药匣子、草药味成为她儿时的印记。

1999年，李宁被分配到同仁堂的中药泛丸制作班组学徒，“没想到这一干就是25年。”李宁说。

中药泛丸在我国已有几百年的历史，在纯手工制药的年代，为了批量制丸，中药人发明了一种独有的手段：泛丸，以水为媒，仅凭人力，将细密的药粉通过类似“摇元宵”的方式，将其变为微小丸粒。

首先，要在药匾底部刷上黏合剂，然后将混合好的药粉平铺在竹匾上，接着以推、拉、摇、移的方式，有节奏地晃动药匾，让药粉裹在一起成为小颗粒，如此反复多次，再通过阴干、闯亮等十几道工序，才能得到光、亮、圆、齐的小药丸。

泛丸的代表品种是西黄丸，也是中药领域治疗肿瘤的特效药。每粒药丸直径不能超过2.5毫米，个头跟芝麻差不多，每100粒药丸才重0.3克。但在这颗小小药丸上，必须让天然牛黄、麝香、乳香等均匀分布。不仅工序烦琐，完成难度大，而且对制药技师的手法要求也很高。

李宁记得特别清楚，刚进厂时收到的“礼物”就是一张手筛。师傅说：“过不了这一关，别的学得再好也没用！”

一只手转，一只手摇，看似一摇一转的简单动作，做起来还真是不容易！上班第一天，李宁就摇出了一手血泡，吃饭的时候一端碗，钻心地疼。

为了尽快掌握技艺，李宁主动加班，手上的水泡练成了血泡，再变成了厚厚的老茧，瘦小的胳膊没多久就练出了肌肉……两年后，李宁掌握了起模子、过筛、培面、阴干、包衣的一系列技艺，二十多年来，李宁摇出的西黄丸足足有几十万斤。

“每当看到经我手的西黄丸走下生产线的时候，我觉得对得起师傅的教诲，也对得起自己的心，更对得起同仁堂‘修合无人见，存心有天知’的信条。”李宁说，从体力的角度来看，女性力量小，在制药中需要体力劳动时有些劣势，但女性有更强的韧性，也更加细致认真，弥补了体力上的不足，在工作中能够把药丸做得更精细。

25年攻坚克难结合生产中的实际问题开展攻关

同仁堂西黄丸传统制作技艺传承至今，已经有140多年的历史，在大多数的时间里，西黄丸采用的是手工制作的方式。“除了产量低的缺点，原料黏性大导致的药粉板结、半成品药丸粘连的问题也很突出。”

李宁根据多年工作中积累的经验，制定出“少粉多用，勤翻勤动”的实验方案，精确计算每个工序所需要的药粉数量后再进行粉碎，降低药粉板结率，增加对阴干中丸药翻动的次数，减少粘连，西黄丸的成品率提高到了99%。

面对消费者的用药需求，同仁堂科技公司推动将手工制丸改为机制丸，在李宁和团队的共同攻关下，将同仁堂西黄丸传统制作技艺与现代化、智能化工装设备相结合，不仅让机器有人的手感、人的观察，还让机器成为生产各类泛丸剂型的“多面手”。

李宁围绕泛丸技艺开展传承工作，并结合生产中的实际问题开展攻关，先后完成了“优化水蜜丸剂型的生产工序”“变更小丸品种包衣辅料”“喉症丸生产的合规性”等多项课题的研究，并相继攻克了优化水蜜丸生产工序、解决虫白蜡包衣后丸药表面附着片状结晶物、喉症丸生产合规性等五个技术难题，她所在的分厂承接了14个转移品种，涵盖了水丸、水蜜丸、小蜜丸、浓缩丸、糊丸等剂型。目前，已实现了仁丹、醒消丸、活血解毒丸、活血消炎丸的机械化生产，达到了提高药品质量和产能、缩短生产周期、降低损耗的目的。

25年传承发展培育人才和弘扬文化

很多人都问过李宁，跟这么个小药丸，打这么长时间的交道，累不累？烦不烦？“我有过烦恼和困扰，但也经常问过自己的初心——为什么要这么拼？何苦要这么累？这样的追问不轻松，在外人看来还有点儿矫情，但对我却是必答题。”在李宁看来，作为同仁堂的药师，除了要有本事，更要有传承的使命担当。

2015年，公司为李宁成立了首席技师工作室，“我选徒弟时，人品是首要标准，自律、认真、负责、细致，这四点缺一不可。”李宁根据徒弟的特点，制定培养方案，最关键的就是要求他们谨记“炮制虽繁必不敢省人工、品味虽贵必不敢减物力”的古训，告诉他们要眼勤、嘴勤、手勤。目前，工作室第一期六名徒弟已顺利出徒，第二批十名徒弟正在按照教学计划有序地学习中。

在当下机械化、智能化设备普及程度不断提升的当下，李宁始终坚持“手上的功夫不能丢、不许丢，这是同仁堂的根儿”。